为什么水包砂水包水会渗色、后增稠？保护胶很关键！

外墙装饰的发展，离不开默默奉献的水性涂料研发工程师，在经历了油包油、油包水、水包油等时代，到现在的水包水、水包砂的时代，对于整个外墙装饰都是有里程碑的纪念意义。而随着水包水、水包砂时代的到来，也凸显出在这个时代的一个弊端，如水包水、水包砂渗色，彩粒边缘界不清晰，成品漆后增稠，都是一些常见的诟病，今天，带大家浅谈一下水包水、水包砂多彩漆的渗色及后增稠等问题。

众所周知，多彩成品漆是由分散介质（保护胶液）、分散相（各色基础漆）、连续相三部分组成，其中，基础漆是整个体系中最重要的组成部分，渗色、后增稠等问题，极大部分原因都在于基础漆的配方搭配不合理。

所谓渗色，不仅仅是多彩漆造粒过程中出现色浆的颜色，有时也会出现像乳液一样的白色，大部分人首先想到的是色浆问题，针对市面上不同的色浆做过平行试验，结果显示，在不同配方中，色浆的渗色程度是不一样的，有黑色系渗色，也出现过单纯渗白色，但在不同基础漆配方中，出现过所有色浆都不出现渗色问题，所以，多彩漆归根结底渗色问题，还在于基础漆配方搭配。

基础漆中，细分的话分为五大类，一是乳液，二是保护胶，三是纤维素，四是各类助剂，五是填料。

乳液：是使彩粒成膜并牢牢附在基层上的物质，决定着干燥后彩粒膜层的基本性能。同时也决定着基础漆是否渗白色。如果乳液的官能团或乳化剂被保护胶吸附或发生反应，破坏卡屋结构，极易导致彩粒渗色，因此选择与“不溶体系”兼容性较好的乳液对降低彩粒渗色程度非常关键。

保护胶：由于保护胶与纤维素的凝胶化反应，不同的保护胶溶液用量与多彩漆的粘度有很大关系，用量的增加与分散相粘度成正比。彩粒的厚度随着高浓度保护胶溶液用量的增加不断变大，但并非彩粒的厚度越大越好，彩粒太硬不利于喷涂，或因彩粒自身重量较大而易流挂；也并非越小越好，如低于3%，彩粒将会边缘界模糊不清，彩粒厚度薄，易卷曲，表面起皱。找到保护胶溶液临界点，可有效改善渗色、彩粒边缘界不清晰等相关问题。

纤维素：为基础漆提供高粘度，是制备多彩漆的关键，但有很强的吸水性，促使本身体积大幅度膨胀，并能够吸附于乳液粒子和颜填料粒子之间，形成立体网状结构，使液相的粘度显著增大。而且，与高浓度保护胶中的锂皂石发生“凝胶化”反应，即对水性多彩漆进行疏水化处理，用量过小，极易出现“凝胶化”不完全，出现渗色的情况。因此，纤维素的用量，决定着多彩漆是否能成粒，是否会渗色。

各类助剂：分散剂的作用是使附聚在一起的颜填料颗粒通过剪切力分散成原始粒子，并通过静电斥力和空间位阻效应使颜填料长期稳定分散在体系中而不凝聚。此处说到的原始粒子，并非是把粒子粒径变小。如果过量的添加，会使静电斥力和空间位阻效应发生变化，造成基础漆粘度变化。杀菌剂用量不仅决定分散相是否会腐败，同时也对彩粒成粒效果有明显影响。杀菌剂用量过高，彩粒较软，储存过程中易粘结聚集成团，引发水性多彩漆稳定性不良，施工性变差；用量过低，分散介质在储存过程中易腐败。涂料生产过程中会产生气泡的问题，影响涂料的准确用量以及彩粒的施工质量，因而通过加入适量的消泡剂来消除气泡，一般采用前抑泡后消泡结合式。

填料：一般是由高岭土、钛白粉及其它粉料组成，配方不同，所用粉料不同，不细谈，主要提高基础漆的遮盖力。

保护胶溶液的不同浓度，决定着成品漆的储存稳定性以及后期施工的耐压性等问题。

连续相的乳液种类及其粘度对水性多彩漆的稳定性及涂膜性影响很大，应选择耐脏污性较好的硅丙乳液。

综上所述，多彩漆出现渗色问题，与基础漆中保护胶和纤维素有很大关系。后增稠问题，与保护胶溶液的保护胶品牌、基础漆的配方搭配、连续相的乳液选择，均有一定关系。